東莞倍可，作為一家專業(yè)的金屬加工液制造商，致力于為全球客戶提供高效、環(huán)保、可靠的金屬切削液。本文將詳細(xì)介紹金屬切削液的主要成分和作用，幫助您更好地了解這一重要工業(yè)液體。
 

　　一、主要成分
 

　　1.基礎(chǔ)油：基礎(chǔ)油是金屬切削液的主要成分，一般占總量的50%-80%。它起到潤(rùn)滑、冷卻和清洗的作用。常用的基礎(chǔ)油有礦物油、合成油等。
 

　　2.添加劑：為了提高金屬切削液的性能，通常會(huì)添加各種添加劑，如防銹劑、抗氧化劑、極壓劑等。這些添加劑可改善切削液的潤(rùn)滑性、冷卻性、防銹性和使用壽命。
 

　　3.濃縮物：濃縮物是金屬切削液的核心成分，主要包含各種表面活性劑和極壓劑。它能夠顯著提高切削液的潤(rùn)滑性能和清洗效果。
 

　　4.水：水是切削液中的必要成分，一般占總量20%-40%。它起到冷卻和稀釋的作用，有助于降低切削溫度，減少刀具磨損。
 

　　二、主要作用
 

　　1.潤(rùn)滑作用：金屬切削液能夠減小刀具與工件之間的摩擦阻力，降低切削力，減少刀具磨損。同時(shí)，它還能在工件表面形成一層保護(hù)膜，防止工件氧化和變色。
 

　　2.冷卻作用：金屬切削液能夠吸收并帶走切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，降低切削溫度，防止工件過(guò)熱而產(chǎn)生變形或開(kāi)裂。
 

　　3.清洗作用：金屬切削液能夠清除切屑和粉塵，防止堵塞，保證機(jī)床和工件的清潔。
 

　　4.防銹作用：金屬切削液中的防銹劑能夠在工件表面形成保護(hù)膜，防止工件在加工過(guò)程中及加工后生銹。
 

　　5.極壓作用：金屬切削液中的極壓劑能夠在高壓力下形成化學(xué)反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)化合物，降低摩擦系數(shù)，提高刀具壽命。
 

　　東莞倍可的金屬切削液經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和嚴(yán)格質(zhì)量控制，具有出色的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹和極壓效果。我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種金屬加工領(lǐng)域，如車削、銑削、鉆孔和磨削等。我們始終致力于為客戶提供高效、環(huán)保、可靠的金屬切削液，以滿足不斷發(fā)展的金屬加工需求。